t400面料染整工艺

t400面料染整工艺

生产和加工

1.织物规格

生物记忆T400(宽175cm，密度l55g/m3)

2.仪器和设备

开放式退浆机、高温高压液体染色机、定型机、马努光电纬编机

3.检测方法

4.加工流程

根据生物基记忆T400面料的理化特性和客户样品要求，主要加工流程为:配桶→白坯退绕→平幅退浆→冷堆→平幅退浆→(机筒炼布)→染色→脱水开松→定型→成品卷取。

加工工艺及分析

1.开放式退浆

T400织物退浆工艺配方如下:

液碱5%

长车快速退浆剂1g/L

乳化精炼剂lg/L

脱油0.5g/L

三聚磷酸铵lg/L

温度98℃

车速为55米/分钟

在织造过程中，T400织物在经纱方向受到很大的张力和摩擦力，容易断裂。为了减少断头，提高织造效率和坯布质量，需要经纱上浆。但浆料对织造有利，对染整不利，表面覆盖的浆料膜会阻止染料在染色过程中扩散到纤维中。

本文选用的氧化退浆剂在98℃时具有良好的耐碱稳定性。它能氧化分解常用于织造化纤织物的聚丙烯酸酯类尺寸大分子中的酯键，使其变成水溶性更好的小分子片段。粘度迅速降低，然后在物理重力和罐中溶液的动态条件下从织物上脱落。

乳液精练剂可以使浆料在水中溶胀并乳化成分散状态，有利于去除，以使浆料排出，水解后的浆料不会污染织物。三聚磷酸铵对金属离子有很好的螯合作用，既能防止脱落浆液的抗污染，又能软化预处理水的水质。

随着脱油存在，织物的退浆处理通过协同作用进一步增强。

开放式退浆处理后，可有效处理生物基记忆T400面料表面的大小、油渍和污渍。由于湿热，消除了织物的内应力，织物的宽度有一定程度的收缩。

2.冷轧堆

生物内存T400的冷轧堆工艺配方如下:

液碱8%

长车快速退浆剂lg/L

乳化精炼剂lg/L

0.5克/升过氧化氢

三聚磷酸铵lg/L

室温

时间24小时

由于生物基记忆T400面料通常比较硬挺，手感比较硬挺粗糙，虽然开松退浆后可以改善，但还是不能满足样品加工的要求。为了使手感柔软、丰富，可以用上述配方的工作液对开放退浆后的织物进行填充，以保证织物有足够的携液率，然后将带液织物卷起来，在外面涂上一层塑料薄膜，密封紧密，使其在室温下充分反应。

在冷轧堆前处理的整个过程中，织物不需要特殊的温度，因此没有水或其他设备的能耗，节能减排效果非常明显。堆码时间一般足够24小时，可根据具体手感确定。如果不够，可以适当增加。但是需要注意的是，烧碱的过度浸泡会在一定程度上损害织物的强度。

3.开放式退浆

冷轧堆处理后的织物再次用平幅退浆机处理，第二次平幅退浆工艺配方如下:

液碱3-4%

长车快速退浆剂lg/L

乳化精炼剂lg/L

三聚磷酸铵lg/L

温度65℃

车速为65米/分钟

第二次平幅退浆的主要目的是在冷轧堆过程中去除织物条中的大量碱液。经过长时间的浸渍，碱已经在纤维内外充分溶胀。如果不清洗，在下一次染色过程中，布料表面会变得又粘又滑，导致染色不均匀，出现色斑。

4.染色

由于生物记忆T400织物的主要成分是聚酯和PTT，因此选用聚酯常用的分散染料在高温高压流体染色机上进行染色。