双面呢大衣的制造工艺及步骤

双面呢大衣的制造工艺及步骤:

1.布料检查

将面料放在验布机上，通过光照逐点观察面料是否有色差、孔洞等缺陷，并出具验布报告。这一过程的目的是确保每种织物都没有任何缺陷。

2.切口

先用电刀按板型进行初步切割，再用龙门刀进行精密切割。粗切和细切使版型更精确，并且使片的边缘干净整洁

3.衣服的检查和处理

精致的衣服需要经过三道工序:

逐一检查，确保无缺陷；

放入贴衬机进行高温定型。定型衣片尺寸稳定，不会因环境而轻易改变；

逐一核对版本，并与原版本核对，确保版本一致。

4.运行线路定位

用定位线确定切割距离，控制切割缝的深度，保证手工切割缝的宽度和宽度一致

5.定位和切割

采用专业机器将双面面料横向切割至定位线，轻轻切割连接两层面料的结纱。这是一个非常精细的操作。在分切过程中，要保证面料平整，完全不损伤。

这是一个非常重要的过程，需要有多年操作经验的熟练工人。

6.定位粘合衬

所有裁剪好的面料都需要衬条缝制，双面羊毛面料通过高温压制固定。一是增加了骨感，二是增加了呢子的支撑力，使拼缝线条更加流畅细腻。

高端产品基本采用进口衬条，是国产衬条价格的10倍。

7.手工缝制:平缝

缝纫是整个过程中最手工也是最重要的一环。

双面花呢的缝制采用精致的线迹法，将线迹隐藏起来，使得成品的拼缝非常细致。3 cm内有11针，非常密集平整，针迹均匀，针距相等，同时拉力要均匀。这样生产出来的呢子大衣，两边同样精致平整。

手工缝制对工人的技术要求非常高。即使是有多年缝纫经验的资深缝纫工人，平均也最多缝两天一件。

8.手工缝制:打结

多次采用手动穿刺针方法，使上衣前后一致，牢固美观。

9.熨烫

手工缝制后，先对半成品进行检查，再进行熨烫，以呈现出整个服装的基本轮廓，使面料更加光滑细腻，便于下一步辅料工序的精确定位。

10.应用辅料:带扣

钉钉可以细分为开扣孔、做扣、固定扣三个环节。

这个链接可以根据外套的不同款式设置隐藏按钮或布按钮。

11.服装检验

在服装制作的所有过程完成后，服装将由专业人员再次仔细检查。检验合格后，即可交付成衣。

双面涂层呢大衣的制造过程所需时间是普通涂层的5倍。目前机器当道，所有问题都可以在流水线上解决的时候，能否有一件纯羊毛大衣，用艺术家的智慧和温度手工缝制？难道不是比买奢侈品牌对自己更珍贵更善良吗？贵，自由贵的原因！